Forex Materialeigenschaften Stahl

SteelConstruction. info Stahlwerkstoffeigenschaften Der UK National Annex nach BS EN 1993-1-1 2 erlaubt die Verwendung der Mindestfließgrenze für die jeweilige Dicke als nominelle Streckgrenze fy und als Mindestzugfestigkeit fu Die nominale (charakteristische) Endfestigkeit. Ähnliche Werte sind für andere Güten in anderen Teilen der BS EN 10025 und für Hohlprofile nach BS EN 10210-1 angegeben. 3. Kaltgeformte Stähle Es gibt eine breite Palette von Stahlgüten für Strangstähle, die für die Kaltumformung geeignet sind. Die Mindestwerte der Streckgrenze und der Zugfestigkeit sind in der einschlägigen Produktnorm BS EN 10346 4 angegeben. BS EN 1993-1-3 5 tabelliert die Werte der Basisstreckgrenze f yb und der Zugfestigkeit fu, Entwurf. Nichtrostende Stähle Die Stahlsorten werden durch eine numerische Stahlnummer (zB 1.4401 für einen typischen austenitischen Stahl) und nicht durch das S-Bezeichnungssystem für Kohlenstoffstähle gekennzeichnet. Die Spannungs-Dehnungs-Beziehung hat nicht die klare Trennung von einer Streckgrenze und die Streckgrenzen für rostfreien Stahl aus rostfreiem Stahl werden im allgemeinen in Form einer Festigkeitsfestigkeit angegeben, die für eine bestimmte versetzte Dauerdehnung (üblicherweise den 0,2-Strang) definiert ist. Die Festigkeiten der herkömmlichen rostfreien Stähle reichen von 170 bis 450 Nmmsup2. Austenitische Stähle haben eine geringere Streckgrenze als herkömmliche Kohlenstoffstähle Duplexstähle haben eine höhere Streckgrenze als herkömmliche Kohlenstoffstähle. Sowohl für austenitische als auch für duplexfreie Stähle ist das Verhältnis von Festigkeit zu Festigkeit größer als bei Kohlenstoffstählen. BS EN 1993-1-4 6 tabelliert die nominalen (charakteristischen) Werte der Streckgrenze f y und die maximale Mindestzugfestigkeit f u für Stähle nach BS EN 10088-1 7 für die Verwendung in der Konstruktion. 4 Zähigkeit V-Kerbschlagbiegeprobe Es liegt in der Natur aller Materialien, einige Unvollkommenheiten zu enthalten. In Stahl haben diese Unvollkommenheiten die Form von sehr kleinen Rissen. Wenn der Stahl unzureichend zäh ist, kann sich der Riß schnell ausbreiten, ohne plastische Verformung und zu einem spröden Bruch führen. Das Risiko eines Sprödbruches steigt mit der Dicke, Zugspannung, Spannungserhöhungen und bei kälteren Temperaturen. Die Zähigkeit von Stahl und seine Fähigkeit, Sprödbruch zu widerstehen, hängen von einer Reihe von Faktoren ab, die bei der Spezifikation berücksichtigt werden sollten. Ein gutes Maß an Zähigkeit ist der Charpy V-Kerbschlagzähigkeitstest - siehe Bild rechts. Dieser Test misst die Aufprallenergie, die erforderlich ist, um eine kleine gekerbte Probe bei einer bestimmten Temperatur durch einen einzigen Schlagschlag aus einem Pendel zu brechen. Die verschiedenen Produktnormen geben Mindestwerte der Aufprallenergie für verschiedene Teilniveaus jeder Festigkeitsstufe an. Bei nicht legierten Baustählen sind die Unterkategorien JR, J0, J2 und K2 bezeich - net. Für Feinkornstähle und Vergütungsstähle (die in der Regel härter und mit höherer Aufprallenergie betrieben werden) werden unterschiedliche Bezeichnungen verwendet. Eine Zusammenfassung der Zähigkeitsbezeichnungen finden Sie in der nachfolgenden Tabelle. Spezifizierte minimale Aufprallenergie für Kohlenstoff-Unter-Typen Für Dünnblech-Stähle für die Kaltumformung werden für Material unter 6 mm Dicke keine Aufprallenergieanforderungen festgelegt. Die Auswahl einer geeigneten Unterklasse, um eine angemessene Zähigkeit in Entwurfssituationen zu gewährleisten, ist in der BS EN 199382091820910 8 und der damit verbundenen britischen NA 9 angegeben. Die Regeln beziehen sich auf die Grenztemperatur für die jeweilige Unterklasse auf eine Grenzdicke aus Stahl. Eine Anleitung zur Auswahl geeigneter Teilnoten ist in ED007 enthalten. Nichtrostende Stähle sind im Allgemeinen viel härter als Kohlenstoffstähle Mindestwerte sind in BS EN 10088-4 10 spezifiziert. BS EN 1993-1-4 6 besagt, dass austenitische und Duplexstähle ausreichend hart sind und nicht anfällig für Sprödbruch für Betriebstemperaturen bis zu - 40 ° C. 5 Duktilität Duktilität ist ein Maß für den Grad, in dem ein Material zwischen dem Beginn der Ausbeute und dem eventuellen Bruch unter Zugbelastung, wie in der folgenden Abbildung gezeigt, belastet oder verlängert werden kann. Der Konstrukteur beruht auf der Duktilität für eine Reihe von Aspekten des Entwurfs, einschließlich der Umverteilung von Belastung am endgültigen Grenzzustand, der Konstruktion von Bolzengruppen, einem verringerten Risiko der Ermüdungsrissausbreitung und bei den Herstellungsprozessen des Schweißens. Biegen und Richten. Die verschiedenen Standards für die Stahlsorten in der obigen Tabelle bestehen auf einem minimalen Wert für die Duktilität, so dass die Konstruktionsannahmen gültig sind und wenn diese korrekt spezifiziert sind, kann der Konstrukteur von seiner adäquaten Leistung sichergestellt werden. Stress ndash Dehnungsverhalten für Stahl 6 Schweißbarkeit Schweißversteifungen auf einem großen Fertigungsstrahler (Bild mit freundlicher Genehmigung von Mabey Bridge Ltd) Alle Baustähle sind im wesentlichen schweißbar. Das Schweißen beinhaltet jedoch das lokale Schmelzen des Stahls, der anschließend abkühlt. Die Kühlung kann ziemlich schnell sein, weil das umgebende Material, z. B. Der Strahl, eine große Wärmesenke und die Schweißnaht (und die eingebrachte Wärme) ist meist relativ klein. Dies kann zu einer Aushärtung der Wärmeeinflusszone (HAZ) und einer verminderten Zähigkeit führen. Je größer die Dicke des Materials ist, desto größer ist die Verringerung der Zähigkeit. Die Anfälligkeit für Versprödung hängt auch von den Legierungselementen hauptsächlich, aber nicht ausschließlich, von dem Kohlenstoffgehalt ab. Diese Anfälligkeit kann als der Kohlenstoffäquivalenzwert (CEV) ausgedrückt werden, und die verschiedenen Produktstandards für Kohlenstoffstähle geben Ausdrücke zur Bestimmung dieses Wertes an. BS EN 10025 1 setzt für CEV alle vorgeschriebenen Grenzwerte für alle geerdeten Baustähle ein, und es ist eine einfache Aufgabe für Schweißregler, dass die verwendeten Schweißverfahrensspezifikationen für die entsprechende Stahlsorte und CEV qualifiziert sind. 7 Andere mechanische Eigenschaften von Stahl Andere mechanische Eigenschaften von Baustahl, die für den Konstrukteur wichtig sind: Elastizitätsmodul E 210.000 Nmmsup2 Schermodul, G E2 (1 nu) Nmmsup2, oft als 81.000 Nmmsup2 Poissons ratio, nu 0,3 Coefficient Thermische Ausdehnung, alpha 12 x 10 -6 degC (im Umgebungstemperaturbereich). 8 Haltbarkeit Offsite Anwendung des Korrosionsschutzes (Bild mit freundlicher Genehmigung von Hempel UK Ltd.) Eine weitere wichtige Eigenschaft ist die Korrosionsprävention. Obwohl spezielle korrosionsbeständige Stähle verfügbar sind, werden diese normalerweise nicht im Hochbau verwendet. Die Ausnahme ist der verwitterte Stahl. Die gängigsten Mittel, um den Korrosionsschutz für den Baustahl zu gewährleisten, ist das Malen oder Galvanisieren. Die Art und der Grad des erforderlichen Beschich - tungsschutzes hängt von dem Expositionsgrad, dem Standort, der Lebensdauer, etc. ab. In vielen Fällen sind unter den internen Trockensituationen keine Korrosionsschutzbeschichtungen erforderlich, außer einem geeigneten Brandschutz. Detaillierte Informationen zum Korrosionsschutz von Baustahl finden Sie hier. 8.1 Witterungsbeständiger Stahl Witterungsstahl ist ein hochfester, niedrig legierter Stahl, der Korrosion durch Bildung einer anhaftenden Schutzrostpatina widersteht, die eine weitere Korrosion verhindert. Es ist keine Schutzbeschichtung erforderlich. Es ist weitgehend in Großbritannien für Brücken verwendet und wurde extern auf einigen Gebäuden verwendet. Es wird auch für architektonische Merkmale und skulpturale Strukturen wie der Engel des Nordens verwendet. Engel des Nordens 8.2 EdelstahlMaterial Anmerkungen: Austenitischer Cr-Ni rostfreier Stahl. Bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 302. Hohe Duktilität, ausgezeichnete Zieh-, Form - und Spinneigenschaften. Im wesentlichen unmagnetisch, wird bei Kaltbearbeitung leicht magnetisch. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt bedeutet weniger Karbidabscheidung in der wärmebehandelten Zone während des Schweißens und eine geringere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion. Anwendungen: Bierfässer, Faltenbalg, chemische Ausrüstung, Kohle-Trichter-Auskleidungen, Kochgeräte, Kühlschlangen, Kryobehälter, Molkereiprodukte, Verdampfer, Besteck Utensilien, Speisewasser-Schlauch, flexible Metall-Schlauch, Lebensmittelindustrie Ausrüstung, Krankenhaus chirurgische Ausrüstung, Injektionsnadeln, Küche Spülbecken, Schiffsfässer, Spinnereien, Röhren, Textilfärbeanlagen, Schläuche, Schläuche, Schiffe, Schiffe, Schiffe, Schiffe, Schiffe, Schiffe. Korrosionsbeständigkeit: beständig gegen die meisten oxidierenden Säuren und Salzsprühnebel. Tut uns leid, aber unsere Quellen berichten keine weiteren Informationen für dieses Material. Manchmal sehen Sie diese Meldung während eines internen Updates von MatWeb, insbesondere um 07:00 Uhr GMT. Referenzen für dieses Datenblatt. Einige der oben dargestellten Werte können von ihren ursprünglichen Einheiten konvertiert und / oder gerundet werden, um die Informationen in einem konsistenten Format anzuzeigen. Benutzer, die genauere Daten für wissenschaftliche oder technische Berechnungen benötigen, können auf den Eigenschaftswert klicken, um den ursprünglichen Wert sowie Rohumwandlungen in äquivalente Einheiten zu sehen. Wir empfehlen, dass Sie nur den ursprünglichen Wert oder eine seiner Rohkonvertierungen in Ihren Berechnungen verwenden, um Rundungsfehler zu minimieren. 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